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因为美国钢铁产能恢复较慢,导致当地钢材价格暴涨,供不应求。据媒体报道,这段时间,美国本土迎来了钢材价格的暴涨,其现在的钢铁价格是去年8月份的1.6倍,而且即便这样,部分下游厂商依然表示,自己拿不到货。还有钢材需求厂商表示,自己要等三四个月,才能拿到自己订购的钢材。分析人士指出,美国钢铁工厂产能恢复不足是涨价的主要原因,目前美国钢铁行业产能恢复率只有7成左右,远远低于去年同期的水平。
而产能不足的同时,下游需求又十分旺盛,因为这段时间,美国社会疫情缓解,经济得以恢复,下游对钢铁的需求也十分旺盛,这进一步加剧了供不应求的现状,目前美国热轧钢的价格已经涨到了1260美金,这是近些年以来的价格新高。
受此影响,海外钢铁商开始加快对美国的钢铁出口,虽然有25%的关税成本,但考虑到美国本土钢铁价格高出海外均价的六成以上,进口钢铁依然具备价格优势。也有钢铁商人表示,进口钢材的大增,可能挤压原本属于美国钢铁商的份额。
参考资料:
目前美国钢铁厂产能利用率仅为75%,远低于去年2月82%的水平。整体钢铁出货量有所上升,但同样低于去年同期,而钢铁库存正处于三年半低位。钢铁材料供应短缺,令美国钢铁价格自去年8月以来,大幅飙升160%。美国热轧钢基准价格在今年3月突破每吨1260美元,创下至少十三年来最高水平。目前,美国钢铁价格比全球市场价格高出68%,如此巨大的价格差距,即便算上25%的进口关税,也使得进口钢材要比美国本土钢材更便宜。分析指出,高昂的原材料价格不仅会削弱美国零部件制造商在国际市场的竞争力,同时也会影响美国本土的消费市场。
一、美国钢铁工业历程
美国钢铁上业自1868年就开始了现代化进程,1868—1880年产业革命时期,美国钢铁产量以年均40%左右的速度增长,从而使美国钢铁工业具有了庞大的生产能力,并日产品品种齐全,产品质量好,生产技术比较先进。
1881—1920年初期工业化过程中,美国钢铁产量以年均10%的速度增长,比英国、德国、法国等欧洲国家都要快。1899年美国粗钢年产量达到了1081万吨。
1920—1955年上业化中期,美国钢铁产量以年均7%的速度增长。1953年,突破了年产钢亿吨大关,在世界范围内长期处于遥遥领先的地位。
1956—1975年工业化完成和以后的时期,美国钢铁产量以年均0.5%的速度微幅增长。1973年其年产钢达到13680万吨,是目前为止美国钢铁工业历史上最高的产钢纪录。
自此以后,美国粗钢产量开始滑落,再也没有恢复到这一水平。可以说,在20世纪70年代以前:钢铁工业一直足美国经济中的重要支柱产业;20世纪70年代以后,钢铁工业已演变为美国经济中的重要基础产业,一直受到美国政府的贸易保护。因此,钢铁工业有美国经济的“晴雨表”之称。
二、工业化进程中美国钢铁工业所具有的发展优势
发展优势可以分为比较优势和竞争优势。比较优势和竞争优势的本质都是生产力的国际比较,所不同的仅仅是比较优势强调的是各国不同产业之间或同一产业不同的生产环节之间生产率的比较,而竞争优势强调的则是各国相同产业之间、相同产业生产环节生产奉的比较。
1.美国钢铁工业在资源禀赋方面的具有以下几方面比较优势
①美国发展钢铁工业有着较为有利的资源条什,有着丰富的铁矿石资源,品位也非常高,矿山工业发达,原料和燃料有充足的供应。如阿巴拉契亚山区有丰富的炼焦煤,苏比利尔湖西部有丰富的铁矿(目前富铁矿已趋枯竭,但含铁22%—35%的贫矿储量巨大,以五大湖沿岸的梅萨比铁矿最为著名)。
②发达的铁路和水运,为钢铁工业发展提供了便利的交通运输条什。1910年美国的铁路里程即达到近40万公里,是世界上铁路里程最长的国家。铁路的大量修建与钢铁上业的发展密切相关,一方面铁路建没需要消耗大量钢材,刺激了钢铁工业的发展;另一方面,完善铁路交通网为钢铁工业的原料、燃料和产品的运输提供了便利的交通条件。同时,美国的五大湖地区的水运和海运也为钢铁工业的发展起到了巨大的促进作用。
2.美国钢铁工业在工业化进程中所具有的竞争优势
①政府高度重视并支持钢铁工业发展。工业化过程中,各个产业都处在高速增长过程中,作为基础性行业的钢铁工业在产业构成中发挥着重要作用。它既要满足大规模基础设施和基本建设的需要,又要为装备工业、机械工业、耐用消费品制造业提供各种高质量、高档次的钢材产品,以提高这些行业的技术水平和产品档次。因此,为了促进:正业进步,各国只有通过大力发展钢铁工业,增加钢铁工业的经济规模,生产高质量、高技术钢铁产品,才能充分满足国民经济各部门对这种基础原材料的需要。如果不能实现钢铁自给,那么就需要花费大量的外汇进口钢铁产品,这对本已经资本稀缺的工业化进程来说,会加剧其他行业的资本紧张状况,提高钢铁产品需求行业的投入成本,从整个国家的宏观经济来看,这是一种不经济的选择。美国政府在“二战”前后一直把钢铁作为战略性资源来对待,对钢铁工业给予的必要的政策支持。通过大力发展本国的钢铁工业,实现钢铁上业的规模经济效应,提高钢铁企业的生产规模和技术、产品档次,从而提高了国民经济整体效益和质量。
②保持钢铁工业的技术进步。在早期比较重视新技术的引进和采用,并在此基础上加以发展和创新。美国的资本主义发展尽管比英国和法国晚得多,但是在其工业化初期,就充分利用了国外的先进技术成果,如炼焦、热风炉、平炉、型钢轧机、镀锡薄板等技术都是从英国引进的。引进以后,又加以改进,创造出许多新工艺和新设备。
③规模化生产。在生产体制上,实现企业联合化和专业化并举的发展模式,发挥了不同产品种类的规模经济优势。“钢铁大王”安德鲁·卡内基是第一个在钢铁加工中充分利用新技术的规模经济优势的企业家。1867年,他在匹兹堡建立了一座庞大的一体化的贝斯麦钢轨用炼钢厂即埃德加·汤姆森炼钢厂,该厂在长达10年的时间里一直是世界是最大的炼钢厂。到20世纪初,匹兹堡轧钢厂每年用人只有1800人。随着产量的增加,成本及价格大幅度下降,同时也给钢铁生产带来了巨大的利润。因此,美国开始组建起巨型的公司,把炼铁、炼钢、轧钢等工序集中在一起,联合企业的形式成为钢铁生产中的基本形式,其中美国钢铁公司成为当时世界最大的工业公司。与此同时,在产品的生产上,这些联合企业却趋向于专业化,从而减少了机械设备的种类,便于采用先进的技术和合理的经营管理,提高了规模经济的效率。在1935年,至少有44个美国钢铁厂的生产能力超过40万吨,是当时英国最大钢铁企业斯图尔特——劳埃德公司的2倍,其中美国有18家企业的钢铁生产能力超过了100万吨。
④运用资本的手段实现规模经济。钢铁工业是规模经济比较显著的行业,需要筹集大量资本进行设备的更新和新技术的开发,因此,发展钢铁工业最需要建立现代股份公司制度以满足上述要求。在工业化过程中,美国政府鼓励发展大规模的制造业企业,企业之间的兼并、重组经常发生,只要是生产上需要,有实力的大公司就会义无返顾地去收购所需的公司。这种体制环境,客观上有助于钢铁企业利用钢铁工业的规模经济优势,发展一体化的钢铁企业。
三、美国钢铁工业布局上的演变
1.资源型布局
美国钢铁工业发端于东北部的大西洋沿岸,最初是利用当地木炭和小铁矿发展起来的分散小厂。随着木炭被无烟煤代替,冶金中心向西迁移到靠近无烟煤产地的贝斯力赫姆(伯利恒)和斯克兰顿一带。焦煤炼铁技术推广以后,其中心继续西移,转移到生产焦煤的匹兹堡地区。匹兹堡在近代产业史上曾被称为美国的“钢都”。20世纪初,苏比利尔湖区的铁矿开发以后,在沿湖地带又兴起了许多新的钢铁工业中心,比如芝加哥、底特律、克利夫兰和布法罗等,在全国最大的钢铁消费区—北部的大西洋沿岸,也建成了大规模的钢铁厂。
2.消费型布局
二战期间和二战后,美国钢铁工业呈现出向沿湖、沿海消费区域集中的趋势,新建钢铁厂大部分分布在芝加哥区和大西洋沿岸,匹兹堡地区的地位则相对大大削弱,有些钢厂甚至倒闭。其主要原因是:①钢铁生产所需要的煤和铁矿石等原料可以通过廉价水运的方式异地获取,由于是大规模运送,钢铁企业还可享受低运价的优惠,而通过铁路运送钢材的运价却很高;②20世纪50年代以后,苏必利尔湖区富铁石产量在不断减少,从加拿大、委内瑞拉等国进口的优质廉价铁矿石数量却在日益增加。为了便于铁矿石进口,美国在沿海地区新建了伯恩斯港钢铁厂和费尔利斯钢铁厂,扩建了巴尔的摩附近的斯伯罗斯伯特钢铁厂;③电炉炼钢的比例在不断提高。电炉炼钢需要消耗大量废钢铁(在美国约占2/5),而废钢主要来自钢材消费区。20世纪50年代以后,美国在消费区兴建了几十家小型钢铁厂,它们以废钢为原料,在消费区炼钢,并轧制当地需要的钢材,目前小型钢厂生产了美国全国20%左右的钢材,这对平衡钢铁工业的布局起到了重要作用。
四、美国钢铁工业“衰而不退”
美国的钢铁工业在经过了20世纪初期、中期的高速发展之后,从20世纪70年代开始陷入了衰退的境地,从20世纪80年代开始,美国钢铁工业已经退出美国国内主导产业的地位。衰退的表现形式:一是钢铁工业的增加值在美国28个制造行业中一直处于平均水平之下;二是进入20世纪90年代以来,美国经济虽然保持了10年的增长,但是钢铁工业依然缺乏增长的动力,钢铁企业所承担的生产成本、环境成本都比较高,无法与进口钢材进行有效的价格竞争。衰退的原因有如下几方面因素:
1.美国国内钢材需求总量发生了变化
一国的钢铁产品的消费需求状况,影响着该国钢铁产业的国际竞争力,即国内需求是提高中国钢铁产业国际竞争力的源动力,国内需求状况的不同会导致各国竞争优势的差异。随着美国工业化的实现,美国经济对大型钢铁产品需求量的增长速度明显放慢。如1900年,机器制造业在西进运动中飞速发展,铁路就业人口跃居美国首位;到1940年,汽车业已追至第二位;到1980年,信息业上升至第三位,到1990年信息业终于取代汽车业成为美国就业人口最多的产业。上世纪末,美国信息产业的年增长率已相当于其传统产业的3—5倍。由于产业结构的变化,钢铁的需求总量、需求结构也发生了相应的变化,所以美国钢铁的生产量趋于平稳,而不会达到之前的高产出。
2.20世纪六七十年代美国钢铁工业竞争力明显下降
20世纪六七十年代美国钢铁工业的国际竞争力明显下降,突出体现为以下几点:
①设备投资周期没有与技术进步同步,导致生产设备老化。美国钢铁工业投资的第一次高峰是在“二战”后的50年代和60年代。LD转炉、连铸、大型高炉、计算机控制轧机等钢铁工业现代化技术是在20世纪60年代、70年代进入实用阶段,由此导致美国钢铁工业的设备投资和国际上钢铁工业技术革新不同步。与这相反,日本及部分欧洲国家则是同步将这些钢铁工业新技术进行应用与创新。
②设备结构落后,特别是轧制加工工序当中有相当多的设备无法满足用户的“小批量、多元化”需求。
③为了防止罢工,提高了工人工资,导致成本中工资比例提高。
④美国钢铁企业在出现困境时,选择了“多元化”的发展道路,导致投资资金等多种资源的分散。
⑤20世纪70年代,美国国内由于反托拉斯法严格执行,美国没有出现同日本一样强有力的钢铁联盟、产业研究会等业界团体,加之早期企业的兼并重组方案也没能通过议会审核,导致美国工业在产业调整方面缺乏有效的执行力及灵活性,自接影响了美国钢铁企业对落后产能的淘汰及新产能的形成。
3.日本钢铁工业的崛起加速了美国钢铁工业的衰退
美国钢铁企业在20世纪60年代以前,以其完善的公司组织结构、钢铁厂和单个生产设备的规模大、经济规模合理而著称,并在这方面长期保持了领先地位。但是从20世纪60年代起,其他国家和美国在这方面的差距正在缩小,日本开始在某些方面已经超过了美国(主要是在工资和基建成本方面)。随着技术的进步,世界范围内钢铁工业燃料的消耗在大大降低,美国五大湖和内陆地区的钢铁企业原有的资源优势在50年代后逐步消失:另一方面,大规模海运成本的降低,使得在沿海地区兴建大型钢铁企业成为更具有优势的一种产业布局选择,这也使沿海建厂的日本钢铁企业在产品价格方面更具有竞争力;再者,日本钢铁工业是“外向型”产业,即钢材产量的30%左右用于出口,美国是其重要的出口国,这也使美国钢铁工业直接面对日本钢铁工业的竞争,而美国钢铁产品成本要远远高于日本钢铁产品的成本,从而使美国钢铁企业失去竞争优势。可以说,自20世纪70年代起美国钢铁企业在技术创新、技术应用、设备投资、生产规模等方面开始落后于日本钢铁工业。
4.借助贸易保护措施给美国钢铁工业提供发展的空间
美国长期以来认为自己的经济体制是世界上最白由的,其他国家的工业或多或少都会得到政府的保护。伯利恒钢铁公司董事长早在1968年就对股东们说过:“在世界上,我国的钢铁:工业是唯一完全私营的钢铁工业。不论在哪个国家,不管是发达国家还是发展中国家,都把钢铁工业看作是政府政策的左膀右臂,并接受政府的资助,或者这些企业部分或全部地归国家所有。这样,这些外国政府一直采取旨在保护国内市场的措施,限制进口并鼓励钢铁出口。近年来的趋势如果任其继续自流的话,那么国内钢铁工业将遭受严重销弱,从而威胁到国家的安全”。基于这种认识,美国钢铁企业在形势迅速恶化时,美国钢铁工业通常会把许多困难及问题的症结归为不同国家的工业体制,并将其上升为政治问题,借助政府的保护性政策措施,躲避外国钢铁企业的竞争。
美国政府迫于钢铁企业的强大压力,会对美国的钢铁贸易进行干预。1969年,在美国政府的支持下,美国钢铁企业与欧洲、日本的钢铁企业就自愿限制进口钢材达成了一致协、议。2002年迫于国内钢铁企业的压力,美国布什政府启动201条款对美国的汽车制造商和其他钢铁用户征收高额的关税来制裁企业从国外进口钢铁,以求救助长期不景气的国内钢铁产业。从长期来看,保护主义措施对美国钢铁工业发展的作用是弊大于利。
5.美国钢铁工业“衰而不退”
美国政府对钢铁工业一直给予必要的扶持。如政府为保证国防用钢和在尖端金属材料研究及应用的领先性,将一些重点钢铁企业的研究和开发工作纳入到国防预算当中加以保护,并以此支持美国钢铁工业在核心技术上的领先性。
20世纪80年代以后,美国进入后工业化时代,以信息技术为代表的现代产业逐步替代制造业成为美国竞争力的核心。但同时应看到,伴随着信息产业的迅速发展,美国钢铁企业进行了大规模的管理及技术改革,通过高技术的扩散和渗透,促进钢铁工业有效地实行技术革新、结构重组,在更高层次上进行生存与发展。近几年,美国钢铁工业的经济效益在不断提高,竞争能力有所改善,粗钢年产量一直保持在9000万吨左右。可以说,美国的钢铁企业重新成为世界钢铁技术革命中心与工艺改革的领先者,美国钢铁工业伴随着美国经济结构的调整,做到了“衰而不退”。
当前美国及世界许多钢公司普遍面临经营和财务危机,及时找到正确的战略解决方案是摆脱因境的关键,而及时发现存在的问题是解决的基础。美国钢工业目前主要有以下几方面问题:
一、钢工业是资本密集型产业,但经常出现资金使用的不明智举措,而且市场产能始终处于过剩状态。
对于钢工业产能过剩的不利监督和管理是造成世界许多钢公司财务状况恶化的最重要原因。大部分产能过剩问题究其根本是错误的战略决策和资金借贷。许多项目的上马缺乏对市场的正确预测,其结果是钢公司财务陷入困境,市场价格反复无常,价格对开工率和市场汇率的变动反应极其敏感,国内及出口市场竞争激烈,贸易磨擦和贸易保护措施不断升级。
明智运用资金的能力对于一个公司的成败至关重要。但遗憾的是,近些年来,在几乎相似的两个投资项目中,资金成本差异甚至超过了100%。在新项目中克服单位资本费用的超标及项目筹备时间拖延问题十分困难。
非常多的钢厂和它们新项目的贷款机构都缺乏对以下核心市场定位问题的充分认识:
1、公司应当明确,在它们即将打入的国内或国际市场中所需建立的生产能力及开工率的准确数字,并且究竟要取得多大市场份额。
2、准确判断哪些市场以及为什么产品在这些市场能够赚钱或赔钱。
3、准确分的公司所服务顾客群的规模和结构组成。
4、明确哪些是钢材的过渡性市场,进口钢材的最终使用地在何处。
5、准确分析公司的原有增长率及新进入市场的预期成长率。
二、虽然每个人都清楚地知道钢工业需要合并,但说来容易做时难。
美国钢铁业合并所面临的障碍非常大。自从1998年,钢材价格降低、钢公司利润下降,使美国的钢公司及钢铁业相关的公司根本没有资金20世纪进行大规模收购。另外,由于20世纪90年代实施的一些错误扩张、合并和收购计划,钢铁业已成为投资界极力回避的产业。同时,钢铁业的合并还需要先解决历史遗留的成本问题,只有问题解决了,才有可能形成大规模合并。美国钢工业的合并还受到历史失败教训的影响,如已两次破产的美国LTV钢公司就曾是Jones Laughlin钢公司和Repubic钢公司在1984年合并成立的。在1988-1992年,加拿大的多法斯科钢公司和阿尔戈马钢公司的合并也以失败告终。
三、钢工业曾经地宇强调生产和掠夺性扩张,忽视了应当认真研究市场战略。
许多钢公司为了加强对市场的占领和掠夺,拼命扩大生产。注重生产对于任何一个产业都是至关重要的,各产业都应当利用一切可以利用的机会进行掠夺性扩张,但如果过度强调生产,势必会忽视对市场及市场战略的分析。
一些过度扩张项目、合并及收购已严重损害了钢工业在投资界的信誉。而且,过去那个通过建联合钢铁企业或联合小型钢厂面轻易占领市场的时代已经一去不复返了。现在许多市场反映的是一种在相对平等基础上的竞争。
四、钢公司在对代贷水平的控制和平衡系统上出现了故障,尤其是在一些急需建设的新项目上。
高层管理者会初步批准建设新项目,但这此项目经常会失败。从项目的筹备开始,公司对来自于非决策层的不同意见部是极力排斥。通常,项目的可行性研究总是过于强调工程、设备、厂址选择、地域销售反馈以及领导层的意见,忽视了对市场、战略和竞争的细微分析。而借贷机构自己根本没有能力评估钢工业市场的微小差异。而且一旦资金到位,公司内部根本听不进对项目持谨慎态度的不同意见。
五、现今钢材产品、终端用户市场和钢工业动态的变化速度超过了以往的任何时候,而过去用于人析市场的经济和工业数据的质量却在下降。
统计数据需要经常不断的整理和增加,但是美国钢工业有越来越多的公司不向工业统计机构报告,并且许多公司的报告也仅仅是简单合计,从这些数据中根本无法分析钢材终端用户的消费情况。
数据信息整理仅仅是市场评估过程的第一步。钢工业和钢材消费产业的市场大小、结构及其它一些因素正在快速变化,基于这一原因,对市场的评估和对以往市场的研究通常显得过于滞后,从而造成了信息的不准确,这直接导致了错误的战略决策。
六、应当考虑国际市场的影响因素,尤其是亚洲的发展。许多美国钢公司总是忽视或弱化这些因素。
钢材是一种全球性商品。美国市场不可能独立于世界市场之外。亚洲钢材市场占世界钢消费的一半,预计新的消费增长2/3在亚洲,亚洲将会对定价、贸易和产能利用率产生极在影响。汇率的变动可能会给钢材定价及企业的生产成本结构带来灾难。不适宜的汇率变动,如升值20%-30%或更高,将会使企业在竞争中处于极其不利的境地。美国钢工业近期的成本结构恶化就是不适宜汇率变动的直接结果。曾经被称为明星企业的柯罗斯集团在英国的生产厂,在短短几年中,由于不适宜的汇率变动,使企业严重亏损。
2020年中后期开始肆虐的新冠疫情可是把超级大国美国给搞惨了,死亡人数超过了50万人,造成的经济损失更是多达万亿计,直到现在美国的疫情才稍微有所好转,美国的钢铁企业慢慢的转入正轨,开始投产,其产能恢复到原先的75%,但是远远没有达到去年疫情爆发之前的82%。钢铁库存也下降了近三年以内的最低值。美国钢铁企业的出货量低的可怕,原先的库存早已耗光。这就直接影响到了下游钢铁配件厂商的生产。美国有3万多家靠钢铁配件生存的企业,他们原先拿到钢铁只需要8周时间,现在供货至少延长至12周以后,甚至更长。
物以稀为贵,美国本土钢铁出货量更不上市场需求,价格自然迅速飙升,到目前为止,已经上涨了165%,高于国际钢铁市场价格的68%,将近七成。热轧钢每吨的价格已经突破了1260美元,这是13年以来的最高点。总体来看,由于美国钢铁企业复苏的速度有快有慢,钢铁的产能严重不足,导致美国钢材的价格一时半会降不下来,还有可能继续大涨。外国的钢铁进入美国市场,即便再加上25%的进口税,价格也远远低于美国本土所生产钢材的价格。
美国钢铁企业下游的钢材零部件企业由于长期拿不到钢材,即便他们有很多的订单,仍然没法生产。这是最让钢铁零部件生产企业头疼的事情。位于中游的钢铁零部件企业不得不加价来购买更多的原材料钢材,羊毛出在羊身上,他们自然要进一步提高钢铁零部件的产品价格。水涨船高,钢铁零部件应用到高铁、飞机、汽车、电子产品上之后,这些产品的价格也会飞速上涨,最终消化掉这一部分上涨的价格。最终为钢铁价格上扬买单的仍然是普通老百姓。
美国钢铁价格不断上涨就意味着原先在世界钢铁市场非常强劲、有竞争力的美国钢铁将会遭到重创。因为其价格迟迟降不下来,原先的市场必然被他国的钢铁企业所占领。美国钢铁在接下来的几个月还可能进一步上涨,很可能引起美国的大通胀,美国人民更将进一步陷入深层次的经济危机当中,真是水深火热啊。美国大衰退的势头挡不住啊!
2020 年,美国从其全球贸易伙伴(包括材料和由这些金属制成的产品)进口了价值 549 亿美元的钢铁。2016-2020年美国钢铁相关进口总值下降-2.1%。2019-2020年,美国钢铁采购量下降-16.5%。
从整体美元指标开始,美国进口商在进口钢铁产品上花费了 65.7%(361 亿美元)。相比之下,34.3%(188 亿美元)用于进口金属形式的钢铁。
在国家中,中华人民共和国占美国钢铁相关进口总支出的近三分之一(32.1%),其次是墨西哥的 13.5%,然后是加拿大的 10%。
2020 年美国前 15 大钢铁供应商在 2020 年对美国的销售额为 463 亿美元,占总销售额的 84.4%,即 549 亿美元。总价值的近五分之三 (59.7%) 来自下面列出的前五名供应商。
中国:119 亿美元(占美国钢铁进口的 21.7%)
加拿大:81 亿美元(14.7%)
墨西哥:68 亿美元(12.4%)
中国台湾:33 亿美元(6%)
韩国:27 亿美元(4.9%)
巴西:24 亿美元(4.3%)
德国:22 亿美元(4%)
日本:21亿美元(3.8%)
印度:15 亿美元(2.7%)
意大利:11 亿美元(2%)
俄罗斯:9.935 亿美元(1.8%)
泰国:9.757 亿美元(1.78%)
越南:8.884 亿美元(1.6%)
英国:7.55 亿美元(1.4%)
乌克兰:7.186 亿美元(1.3%)
从 2016 年到 2020 年,这些顶级供应商中增长最快的国家是乌克兰(增长 138%)、泰国(增长 57.5%)、墨西哥(增长 24.5%),然后是印度(增长 15.7%)。
5 年期间领跌的依次是日本(下降 -33.1%)、俄罗斯(下降 -31.3%)、韩国(下降 -25.2%)和英国(下降 -19.8%)。
因为很多钢铁厂产能恢复缓慢,导致钢材供应不足,由于行业内钢铁原材料供应不足,所以导致钢铁的价格上涨的特别高。
美国钢铁公司其前身就是由安德鲁一手打造的钢铁公司发展起来的,之后通过摩根集团的介入,从而两家钢铁公司合并,从而一举成为全美第一大钢铁公司,产值达到了10亿美元,成为当之无愧的全球第一。而一直占据技术和创新桥头堡的安德鲁却在合并后悄然退出,而将公司交给其手下大将施瓦布,这样在有开拓精神的施瓦布带领下,加上摩根集团的财力,美国钢铁一时风头无两,而在施瓦布负气出走伯利恒之后,全球的经济发生了急剧变化,特别是欧洲地区上空弥漫着战云,而一直落后的老牌商业帝国西门子则率先进行了八小时工作制改革,从而大大加强了工人的生产积极性,而安德鲁和摩根依然坚持十二小时制,这样就在美国钢铁公司和工人之间产生了巨大的矛盾,导致持续不断的罢工潮产生,同时安德鲁一手培养的对手伯利恒也在同美国钢铁进行在竞争,再加上朝鲜战争时期,美国钢铁的表现让美国政府大为失望,甚至闹到了最高法院。而这些潜藏的危机,终于在1973年,石油危机中一起爆发出来,随着石油的大规模开采,作为使用传统能源的钢铁慢慢地开始走下坡路,短短十年间,美国钢铁的产值下降了三成,关闭了100多家大大小小的钢铁厂,而伴随着钢铁企业的不景气,老对手伯利恒在2001年被迫倒闭,这也是整个钢铁行业的真实写照,作为钢铁行业的代表,美国钢铁意志在试图改变自身的弱势,希望能够重振辉煌,但是积重难返,传统产业必将被新技术所淘汰,这也是历史发展的规律,在特朗普的美国优先政策主导下,美国钢铁又迎来一次机遇,能否一举翻身让我们拭目以待。
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